产品特性:两头忙 | 品牌:中重工 | 挖掘机械种类:前铲后挖装载机 |
铲斗容量:3.4m3 | 最大挖掘宽度:2300mm | 最大挖掘深度:4300mm |
挖掘机械大小:大型 | 传动方式:全液压 | 发动机功率:63.9kw |
回转速度:88rmp | 爬坡能力:56° | 整车重量:23.6kg |
适用范围:隧道 | 产品类型:全新 | 型号:四联阀 |
挖掘机拉铲呈畚箕形,主要功能是铲斗容量大,具有较大的堆装面,往往也是采用的钢结构进行制作,一般Q345B钢材为材料,适合黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等。根据挖掘机挖斗结构件制造型号不同,其生产的挖掘机挖斗也有很大的区别。因此,我们在选择挖掘机挖斗结构件制造公司的时候,您要选择大型***好,实力规模的挖掘机挖斗制造公司。同时,在挖掘机型号功能上,您也要注意,挖掘机挖斗使用范围比较,耐腐蚀性较好,对于硬石块、次坚石、风化石的挖掘是好的,而且使产品的性高、挖掘性能,在使用挖掘机挖斗的过程当中要注意其保养维护工作。
两头忙挖掘机注意事项
1.回粗暴操作。
2.本机使用环境温度应在-1-38℃,不适于或许有水喷溅的当地运用。
3.本机应放置平稳,以侧翻。
4.冬天在室外作业时应空作业1分钟。
5.机器作业时制止行人在护栏里走动。
6.长时刻停用应截断电源。
7.回初学人员在无人照顾的情况下操作。
8.常常检查设备的螺丝是否松动,轮式两头忙挖掘机,守时给作业的铲挖一体机衔接部加注润滑油。
我们都知道挖掘机设备应用是比较的,整个挖掘机的车架及工作装置结构复杂,制造的性和制作工艺要求越来越高。是大型结构件的焊接制造上要注意,在焊接质量方面采取相应的措施,得知道挖掘机结构件制造焊接中存在的问题主要包括了焊接的方法。由于轴套压装工序繁琐,因此,在进行结构件制造的时候先使用压装机压入1侧轴套,然后从另外一侧将钢管放置在2个座孔中间,然后使用压装机压入另1个轴套,一般需要三道工序也比较繁琐。而且往往在工业生产过程当中的合格率出现比较高。往往导致两侧轴套压入、钢管长度、轴套长度制作误差很大,而且压入轴套后会使钢管弯曲变形或折皱的现象。
两头忙挖掘机简介
一、两头忙挖掘机的挖掘及装载作业应严格按照多功能挖掘装载机交底操作。
二、一般挖掘装载机的大挖掘力低于单斗挖掘机, 因此,只能挖掘二类及以下的土壤,不宜挖掘三类及以上土壤。
三、多功能挖掘装载机工作前要装斗口和支腿与地面固定住, 前后轮稍离地面,并保持机身的水平,以机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转。使斗口朝地,并使前轮稍离开地面,两头忙挖掘机,踏下并锁住制动踏板.然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置
四、动臂下降时如突然制动,其冲击力将会破坏装置,并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时,操纵手柄平稳,小型两头忙挖掘机,不要急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用档。
五、回转应平稳,不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。 六、动臂后端的缓冲块应保持完好; 如有损坏时。
六、移位时,应将挖掘装置中间运输状态,收起支腿,提起臂后方可进行。
七、装载作业前, 应将挖掘装置的回转机构置于中间位置, 并用拉板固定。
八、在装载过程中,应使用低速档。
九、铲斗臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。
十、液压操纵系统有前四阀和后四阀之分, 前四闽操纵支腿、臂和装载斗等,用于支腿伸缩和装载作业;后四阀操作铲斗、回转、动臂等,用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。在前四阀工作时.后四阀不得同时进行工作。
十一、两头忙挖掘机在行驶作业中, 除驾驶室外,挖掘装载机地方均严禁乘坐或站立人员。
两头忙挖掘机,主要部件选用产品,采用当今、成熟的液压、机械加工及机电,整机性能。适用于水利电力建设、矿山开采、道路修建、机场港口修建、城市建筑修建、市政修建及管道辅设等工程。
针对挖掘机,结构件制造焊接过程当中遇到的问题,我们不断改进方法,主要是从制造工艺上进行改进,对整个压装轴套时,您可以将两侧轴套放在座孔的端部,这样的话可以轴套轴向定位的准确、同时还可以简化轴套的压装工序,大大节约了每台挖掘机的成本。
两头忙挖掘机特点: (1)经济性好:采用静液压传动,能充分发挥发动机功率,工作效***且维修方便 (2)生产效***:工作装置优化设计,爬坡能力强,全轮驱动,驱动力大 (3)机动灵活:铰接式车架结构,转弯半径小,便于狭窄场地作业 (4)通过性高:后桥可绕架摆动,从而可整机的通过性 (5)驾驶:弧形宽驾驶室,司机活动空间大,视野开阔。
两头忙挖掘机使用说明
1、两头忙挖掘机底盘,整机结构紧凑、布置合理;
2、配置视野开阔的全封闭式驾驶室,整机外型美观,多方位人性化操纵系统的设计,使整机操纵合理
3、发动机采用潍柴道依茨,功率强劲,地了燃油经济性及工作效率,大大降低客户使用成本;
4、采用原装意大利挖掘装载传动系,液压系统采用品牌,了产品质量的稳定性,整机性能达1水平;
5、挖掘装载工作性能为客户带来;